Vous êtes-vous déjà retrouvé à appeler votre client des centaines de fois pour savoir où est votre rack ? S’il est immobilisé ou libéré ? Et quand allez-vous enfin le récupérer ? Vous finissez par hésiter à leur facturer des frais pour non-retour ? Si vous secouez la tête de frustration, vous n’êtes pas seul.
Beaucoup de nos clients ont rencontré ces problèmes et ont dû faire preuve de créativité pour retrouver leurs racks.
Les problèmes les plus courants que vous rencontrez avec les racks de livraison dans l’industrie du verre sont généralement réparables, voire parfois évitables. Dans cet esprit, je voudrais :
- Vous aider à comprendre les trois problèmes les plus courants avec les racks de livraison dans l’industrie du verre
- Vous donner des pistes de solutions pour éviter les retards de livraison, gérer votre stock de racks, optimiser vos opérations et améliorer la satisfaction client.
À la fin de cet article, vous aurez acquis une précieuse compréhension des défis liés à la gestion des racks de livraison dans l’industrie du verre et découvert des solutions concrètes pour optimiser vos opérations.
Comprendre les problèmes courants liés aux racks de livraison
En tant que transformateurs de verre, les problèmes liés aux racks de livraison sont bien trop familiers. Non seulement ils sont des éléments essentiels pour préparer et livrer les commandes efficacement, mais ce sont aussi des équipements de livraison coûteux. De la perte de racks aux retards de livraison, en passant par un manque de contrôle et de visibilité, sans oublier les interactions humaines chronophages, tout cela peut perturber les opérations et affecter la satisfaction client.
Examinons les problèmes les plus courants rencontrés dans l’industrie du verre en ce qui concerne les racks de livraison.
Problème 1 – Problèmes de disponibilité des racks liés à la livraison du verre
L’un des problèmes les plus pressants est la disponibilité des racks pour la livraison dans votre usine. Malgré tous vos efforts, si vos racks de livraison ne sont pas disponibles, vous ne pouvez pas préparer votre commande, charger les verres et les livrer efficacement. Sans information sur l’emplacement des racks, vous n’avez aucune visibilité ni contrôle. Quelqu’un les a-t-il cassés ? Les a-t-on perdus ? Les a-t-on volés ? Vous ne le saurez jamais, car vous n’avez aucune visibilité ni contrôle à ce sujet.
Perte
Lorsqu’il s’agit de livraison, l’un des principaux problèmes est la perte. Sur les différents sites où les racks sont stockés ou livrés, parmi tous vos clients, les racks peuvent facilement être égarés, perdus ou volés. Il est courant que les transformateurs de verre passent près de chantiers de construction et voient leurs racks étiquetés avec le nom de leur entreprise, dans des endroits où ils n’ont jamais livré de commandes. Vous n’êtes pas dupe ! Ces racks n’ont pas atterri là par magie. Ils ont été transportés et utilisés par d’autres acteurs de l’industrie, ou par toute personne ayant besoin de cet équipement logistique coûteux. Pire encore, vous voyez votre rack en usage, portant des verres d’un autre fournisseur. Il n’y a rien de plus frustrant, surtout si vous avez manqué des racks et que vous les recherchez depuis des semaines. Quelle que soit la cause, le résultat est le même : du temps et des ressources précieux sont perdus à la recherche de racks manquants. Parfois, il n’y a d’autre choix que d’engager quelqu’un qui passera ses journées à appeler pour savoir où se trouvent les racks et comment les récupérer. Chaque minute passée à chercher un rack est une minute qui pourrait être utilisée pour remplir des commandes ou s’occuper d’autres tâches essentielles.
Retards de livraison
Un autre point de douleur courant est celui des retards de livraison. Lorsque les racks ne sont pas disponibles, des retards de production surviennent, entraînant des retards dans l’exécution des commandes. En effet, sans les racks nécessaires pour préparer et livrer le verre, la production ralentit, ou, dans le pire des cas, doit s’arrêter. En tant que responsable logistique, la pression pour respecter les délais de livraison est élevée, et l’incapacité de le faire en raison de l’indisponibilité des racks est une source constante de stress et de frustration.
Perte et centralisation de l’information
Another challenge when it comes to delivery is information centralization. Manually tracking the racks’ location and availability gets you stuck in administrative tasks. It takes valuable time and resources as it involves calling customers, checking the last delivery location in the system, manually counting the number of racks left in the factory, etc. You rely on spreadsheets, handwritten notes, or even your memory to know which racks are loaded, immobilized, empty, and where they are. This manual approach is not only time-consuming but also error-prone, as humans are prone to make mistakes, yes, we all are, while software and robots are not.
Problème 2 – Problèmes de disponibilité des racks liés à la récupération des racks
Malgré le problème de la disponibilité des racks pour la livraison, il y a également un problème concernant la disponibilité des racks pour la récupération chez les clients. Sans une compréhension claire des racks pleins, vides et de leur emplacement, il devient difficile de planifier et d’exécuter efficacement les plannings de livraison et les tournées des camions. En conséquence, des retards de commandes, des expéditions incomplètes et des clients qui attendent plus longtemps que prévu pour que leurs produits arrivent.
Surmonter les problèmes liés aux racks de livraison
Bien qu’il n’existe pas encore de solution miracle pour chaque problème, il existe cependant des outils et des technologies pour résoudre les problèmes les plus urgents. En mettant en place ces solutions, vous pouvez obtenir de meilleures informations sur la disponibilité de vos racks. Cela vous permettra d’optimiser vos opérations pour livrer à temps et de libérer la personne chargée des vérifications manuelles pour d’autres tâches. Vous avez un éventail d’options à choisir en fonction des besoins et exigences spécifiques.
Examinons brièvement ces solutions pour avoir une vue d’ensemble sur la manière de résoudre les problèmes les plus courants liés aux racks de livraison dans l’industrie du verre
Appels et e-mails
La méthode la plus courante pour résoudre ces problèmes est de communiquer directement avec les clients par téléphone ou par e-mail pour obtenir les informations dont vous avez besoin.
Ce n’est pas nécessairement la solution la plus avancée, mais c’est une méthode assez efficace pour connaître l’emplacement du rack et pouvoir le récupérer. Cependant, cette méthode est chronophage et sujette aux erreurs.
Facturer les temps d’arrêt
Certains de nos clients ont introduit une politique de facturation des temps d’arrêt. C’est un moyen pour les clients de retourner les racks à temps. Cependant, la mise en place d’une telle politique peut avoir un impact sur les relations avec les clients, ce qui nécessite une réflexion et une communication soignées.
Offre de récupération des racks
Pendant la pandémie, l’un de nos clients, désespéré, a lancé un appel sur les réseaux sociaux pour récupérer des racks car ils en manquaient. À cette époque, les commandes affluaient, les machines tournaient à pleine capacité de production et des milliers de racks de livraison étaient expédiés chaque jour par camion. Cependant, cela peut être une opération chronophage et pas toujours efficace.
Traceurs GPS
Les traceurs GPS sont une bonne solution pour fournir un suivi des racks en temps réel. Ils permettent un suivi précis de l’emplacement, l’optimisation des itinéraires de livraison et améliorent la sécurité. Le défi qui freine les entreprises est le coût initial, car il faut ajouter un traceur GPS à chaque rack de livraison, ce qui peut représenter un investissement important pour les entreprises de l’industrie du verre.
Portiques avec étiquettes RFID
Les portiques sont des structures aériennes pour la surveillance automatisée des racks. Ils offrent une sécurité accrue et une supervision dans la gestion des racks de livraison, bien qu’ils nécessitent un investissement initial plus élevé. Cependant, ils ne fournissent des informations que sur les racks entrant et sortant. Vous n’avez aucune information sur l’état des racks et ils ne fournissent pas toujours des informations complètes sur tous les aspects de la gestion des racks.
Plateforme collaborative de gestion des racks
Une plateforme collaborative de gestion des racks (par exemple : SynerTracker) est une plateforme offrant contrôle, visibilité et gestion des flottes de livraison et des racks. Elle permet de centraliser les informations et de donner des aperçus sur la disponibilité grâce à un système de scan de QR code pour aider à localiser les racks et connaître leur état. Sa nature collaborative permet également à plusieurs fournisseurs de coexister sur une même plateforme. Cependant, cela implique toujours une interaction humaine, car chacun a un rôle à jouer pour que cela soit utile.
Et maintenant, quelles sont les prochaines étapes ?
- Évaluez l’ampleur du défi
> Quelle est l’ampleur des problèmes que vous rencontrez avec votre solution actuelle de gestion des racks de livraison ?
> Y a-t-il des points de douleur ou des inefficacités spécifiques qui nécessitent une attention immédiate ? - Déterminer les ressources que vous souhaitez investir
> Quel niveau d’investissement êtes-vous prêt à faire pour améliorer la gestion des racks de livraison ?
> Quel budget, temps et personnel souhaitez-vous allouer pour résoudre ces problèmes ? - Analyser les options d’intégration
> Comment la solution suggérée peut-elle s’intégrer à vos systèmes et flux de travail existants ?
> Cela nécessitera-t-il des changements importants dans vos opérations actuelles ? - Considérer la scalabilité
> La solution est-elle suffisamment évolutive pour s’adapter à une croissance potentielle et aux besoins évolutifs ?
> Peut-elle s’adapter aux changements au fil du temps ?
En prenant en compte ces critères, vous disposez des clés pour prendre une décision éclairée lors du choix d’une solution de gestion des racks qui correspond le mieux aux besoins, ressources et objectifs de votre organisation. Comme l’industrie du verre évolue constamment, investir dans des solutions telles que les traceurs GPS, les portiques ou une plateforme collaborative comme SynerTracker vous permettra d’optimiser vos opérations et de maintenir un avantage concurrentiel pour un succès à long terme !
