¿Está cansado de los errores manuales al ingresar pedidos? ¿Frustrado por los problemas causados por las hojas de Excel y las notas escritas a mano? ¿Las lagunas en la comunicación entre los departamentos de ventas y producción están perturbando sus operaciones? ¿Está esto frenando su negocio de procesamiento de vidrio? Mientras enfrenta estos problemas y trata de encontrar soluciones, es posible que se pregunte si debería modernizar su sistema de procesamiento de vidrio.
En Synerglass-Soft, estamos profundamente involucrados en el mundo de las pymes procesadoras de vidrio, ya que trabajamos en estrecha colaboración con ellas. A menudo estamos en el campo instalando software para sus empresas. Ya sea ayudándolos a lo largo de su proceso de toma de decisiones para un ERP o durante proyectos de instalación de software en sus fábricas, tenemos nuestra cuota de experiencia asistiendo a los procesadores de vidrio.
Gracias a estas interacciones, hemos descubierto un punto en común: la necesidad de soluciones diseñadas específicamente para ayudar a las pequeñas empresas, como los vidrieros, artesanos y pymes, a gestionar sus operaciones de manera más eficiente.
Este artículo tiene como objetivo compartir nuestra experiencia de campo honesta sobre lo que hemos observado en varios clientes en el pasado y lo que los llevó a migrar a un sistema informático integrado. Al compartir esta información, queremos ayudarle a evaluar sus propias necesidades y a determinar si es momento de actualizar su sistema de procesamiento de vidrio o no.
En este artículo, descubrirá:
- Las 6 principales razones que han llevado a las pymes de transformación de vidrio a adoptar un sistema integrado.
- Consejos sobre los pasos a seguir si, al final de este artículo, siente que necesita cambiar de rumbo.
¿Por qué modernizar su sistema de procesamiento de vidrio?
A continuación, presentamos las seis razones que hemos encontrado durante nuestras conversaciones con pequeñas empresas de transformación de vidrio.
Razón 1: Quiere confiar en una única fuente de verdad
Si está acostumbrado a perder tiempo buscando archivos extraviados, a lidiar con múltiples hojas de Excel o a perder datos esenciales en diferentes sistemas, es posible que quiera actualizar su sistema de procesamiento de vidrio. De hecho, la actualización de su sistema puede ayudar a evitar la dispersión de datos y la ineficiencia: todo lo que necesita se encuentra en una plataforma centralizada.
Imagine un escenario en el que su equipo de ventas intenta rastrear el estado de un pedido para un cliente:
“Hoy en día, para que su equipo de ventas pueda responder a los clientes sobre el estado del pedido, la ubicación y la fecha de entrega, tiene que ir a la fábrica y buscar la información necesaria en producción. Esto a menudo resulta en pérdida de información y en una compartición fragmentada de los datos entre las diferentes plataformas de software.»
La digitalización y centralización de la información en un único software es cosa del pasado.
«Su equipo de ventas puede conectarse al software desde su oficina y acceder instantáneamente a actualizaciones en tiempo real sobre el estado de los pedidos, los calendarios de producción y los plazos de entrega. No más correr de un lado a otro o depender de información dudosa: todos trabajan con la misma fuente confiable de información.»
Además, al tener todos sus datos almacenados de manera segura en un solo lugar, no tendrá que preocuparse por archivos perdidos o información obsoleta. Desde el ingreso de pedidos hasta la entrega, pasando por la producción y la facturación, todo está organizado en un solo lugar.
Razón 2: Debe garantizar el cumplimiento con las normas y los procesos de la industria
En la industria del vidrio, existen numerosas normas y procesos que deben respetarse. Ya sea normas internacionales como ISO, normas europeas como EN, o normas nacionales como CEKAL en Francia, ASTM en los EE. UU., IS en la India, o incluso procesos de producción específicos (por ejemplo: vidrio IG, laminado o templado), la lista es larga y compleja.
Estas normas cubren diversos aspectos del procesamiento del vidrio, incluidos la seguridad, la calidad y el impacto ambiental. Para los procesadores de vidrio, seguir y cumplir con todas estas normas puede ser una tarea desalentadora, pero es inevitable.
Con el software adecuado, estas reglas no solo se recuerdan, sino que se aplican. Esto evita errores de producción que le obligarían a volver a procesar el vidrio, lo que resultaría en la pérdida de material y dinero. Además, demostrar su cumplimiento con las normas industriales hace que su empresa sea un socio confiable y respetable en la industria del procesamiento de vidrio.
Veamos un ejemplo práctico más de cerca. Tomemos las reglas sobre la colocación de orificios en el vidrio templado:
« Para poder perforar agujeros en el vidrio templado sin romperlo, los orificios deben estar ubicados a una distancia del borde del vidrio al menos dos veces mayor que el grosor del vidrio.
Por ejemplo, si está trabajando con vidrio de 4 mm de grosor, los orificios deben estar al menos a 8 mm del borde para evitar que se rompa. El software tiene en cuenta esta regla y guía al usuario en la colocación correcta de los agujeros ».
Razón 3: Quiere integrar las máquinas de producción
Antes de tomar la decisión de cambiar de sistema, muchas pymes y vidrieros enfrentaban problemas importantes relacionados con el taller de producción. Errores frecuentes debidos a la reintroducción manual de datos y muchas otras ineficiencias y errores eran comunes. Por ejemplo, les resultaba difícil verificar las restricciones de las máquinas al ingresar pedidos, lo que provocaba incertidumbre sobre qué se podía o no producir en sus fábricas. Estos son problemas que pudieron resolver al cambiar a una herramienta informática integrada.
De hecho, la integración de su sistema de procesamiento de vidrio con las máquinas de producción abre un mundo de posibilidades para la optimización:
- Hacer cumplir restricciones técnicas, matemáticas o de viabilidad específicas para sus máquinas, y por lo tanto saber qué se puede producir y qué no.
- Asegurar que cada información ingresada en el sistema sea correcta y confiable.
- Eliminar la necesidad de volver a introducir datos, lo que reduce el riesgo de errores y mejora la precisión.
- Enviar instrucciones específicas a las máquinas.
- Acceder a información y estadísticas detalladas sobre las máquinas, como el número de piezas de vidrio producidas o lo que queda en la cola de producción.
- Seguimiento de cada pedido en tiempo real
- Controlar cada elemento de la producción desde su panel de control digital.
Veamos más de cerca tres de los problemas relacionados con el taller de producción:
Quiere automatizar la introducción de datos
Una de las principales razones por las que las pymes han optado por un sistema informático integrado es la posibilidad de transferir directamente datos a las máquinas sin necesidad de reintroducirlos. Permítame compartir un caso empresarial que tuvimos con una de las pymes con las que trabajamos:
« Un taller de procesamiento de vidrio muy activo funcionaba a pleno rendimiento, los pedidos fluían y la presión era máxima para entregar productos de alta calidad dentro de los plazos estipulados. En medio de todo esto, un cliente importante presentó un pedido con formas, dimensiones y características específicas, solicitando entrega para el día siguiente. Inicialmente, el pedido se anotó en papel. Sin embargo, cuando llegó el momento de cortar el vidrio, los detalles del pedido tuvieron que volver a introducirse en el software de la mesa de corte, línea por línea.
En ese momento, desearon poder enviar automáticamente los datos del pedido a la mesa de corte. Sin un sistema de procesamiento de vidrio, esa es otra historia ».
Al cambiar a un sistema ERP, pudieron ingresar los pedidos en el sistema una sola vez y usar esa información a lo largo de todo el proceso de producción. Esto redujo errores y aceleró el flujo de trabajo.
Quiere verificar las restricciones técnicas de las máquinas
El software también actúa como un verificador de errores en las diferentes etapas del proceso de procesamiento de vidrio. Evita la introducción de pedidos de clientes que no son factibles en la fábrica, verificando dimensiones y otros parámetros relacionados con las restricciones técnicas de sus máquinas. Tiene en cuenta las capacidades y limitaciones de sus máquinas y verifica si las dimensiones y especificaciones de un pedido son viables.
Esta detección de errores le permite identificar y corregir errores en el punto de entrada, en lugar de descubrirlos más tarde en la mesa de corte, donde las modificaciones requieren mucho tiempo. Al considerar las limitaciones técnicas de sus máquinas, el software garantiza que solo se procesen pedidos viables, ahorrando tiempo y reduciendo el desperdicio.
Razón 4: Quiere evitar errores humanos
Al trabajar en estrecha colaboración con las pymes del sector de la transformación del vidrio, a menudo nos hemos encontrado con la frustración causada por errores de codificación o errores manuales. Ya sea al ingresar las dimensiones del vidrio o procesar pedidos de clientes, los errores manuales pueden ser costosos y consumir mucho tiempo.
La automatización de los procesos y el control de la exactitud de los datos en tiempo real transforma su negocio:
- Puede detectar y prevenir errores manuales antes de que ocurran.
- Solo introduce los datos una vez y pueden reutilizarse para cualquier cosa, en cualquier etapa del proceso.
Permítame presentarle un escenario para explicarlo más en detalle:
«Un codificador introdujo las dimensiones de un nuevo pedido, apuntando a un panel de vidrio de 350 mm x 600 mm, pero por error ingresó un cero adicional, dando como resultado una dimensión de 350 mm x 6000 mm. Este error implica la producción de un vidrio cuyas dimensiones no pueden procesarse en una fábrica estándar, con mesas de corte tradicionales. Afortunadamente, el software detecta que su mesa de corte no puede producir un vidrio de ese tamaño y evita que el pedido ingrese en producción».
Minimizar el riesgo de errores no solo le permite ahorrar tiempo valioso, sino que también le permite producir y entregar el vidrio correcto a los clientes adecuados con confianza, sabiendo que sus datos están libres de errores y que su empresa es confiable.
Razón 5: Debe supervisar su tasa de desechos
Como transformador de vidrio, controlar de cerca su tasa de desechos probablemente sea una de sus principales preocupaciones. Desea asegurarse de que este porcentaje sea lo más bajo posible, especialmente con el aumento de los precios de las materias primas y las crecientes presiones del mercado. Ya sea que calcule manualmente su tasa de desechos o use una herramienta de optimización básica, la integración de un algoritmo de optimización avanzado directamente en su software puede marcar una diferencia significativa.
En primer lugar, simplifica la ardua tarea de calcular la tasa de desechos por sí mismo, lo que le ahorra tiempo y esfuerzo. El software puede gestionar una multitud de parámetros, como los tipos de vidrio, el tamaño de las placas y los lotes, e incluso la cantidad de soportes de vidrio detrás de la mesa de corte. Así, el algoritmo de optimización del software proporciona resultados de optimización más precisos y reduce considerablemente la tasa de desechos.
Además, le permite tener acceso directo al porcentaje de optimización promedio y ajustar sus precios de venta en consecuencia. Esto asegura que mantenga un margen saludable en cada pedido y producto.
Razón 6: Está planificando la escalabilidad y el crecimiento de su empresa
Como propietario de una empresa, el desarrollo de su negocio probablemente sea una de sus principales prioridades. No siempre es fácil saber por dónde empezar ni cómo planificar el crecimiento mientras el ritmo de las operaciones diarias es constante y le impide concentrarse en planificar el futuro. Muchas pymes de transformación de vidrio han experimentado esta situación. Invirtieron en un software integrado porque sabían que sus sistemas antiguos los limitarían en su deseo de expansión. Querían un software que creciera con ellos, garantizando su éxito a largo plazo.
Permítame enumerar los escenarios en los que las pymes consideraron cambiar a un software integrado y escalable:
- Desarrollo de la empresa y nuevas gamas de productos, como vidrios resistentes al fuego o de baja emisividad.
- Nuevos mercados.
- Nuevo centro de clasificación.
- Nuevo taller de producción.
- Nuevas máquinas, como un horno de templado.
- Nuevas líneas de producción, como la línea de vidrio aislante (IG).
- Nuevos usuarios.
A medida que expanda sus actividades y aproveche nuevas oportunidades, es útil contar con una solución de software que pueda crecer con usted. Sea cual sea la evolución necesaria para su empresa, un sistema integrado apoyará el crecimiento de su negocio en cada etapa, todo dentro de un único software adaptable.
¿Qué sucede si decide pasar a otra cosa?
La modernización de su sistema de procesamiento de vidrio puede ser un paso importante y llevarlo a preguntarse qué debe hacer.
Ahora que conoce las seis principales razones para modernizar su sistema de procesamiento de vidrio, aquí tiene algunas medidas a tomar para comenzar este proceso:
Paso 1: Evaluar su situación actual
Comience evaluando su situación actual e identifique los puntos débiles y las áreas a mejorar.
Hemos ayudado a empresas de todo el mundo a evaluar su panorama de software y formular recomendaciones. Podemos ayudarle a obtener más claridad gracias a nuestra guía de evaluación. Envíe un correo electrónico a info@synerglass-soft.com para solicitar una evaluación para su empresa. Nuestros expertos pueden ayudarle.
Paso 2: Explorar las soluciones disponibles en el mercado
Explore las diferentes soluciones de software disponibles en el mercado, como StarterPro, así como otras opciones, para determinar cuál se adapta mejor a las necesidades y objetivos específicos de su empresa.
Paso 3: Tome una decisión y comience a ver mejoras en su empresa
Tome una decisión basada en las necesidades de su empresa y su situación actual. Una vez que haya elegido una solución, esta le permitirá recopilar más información y obtener mejores resultados para su empresa.
Recuerde que la actualización de su sistema de procesamiento de vidrio no es un evento único, sino un proceso continuo de mejora e innovación para su empresa.
Como sabe, la industria del procesamiento de vidrio evoluciona rápidamente y es esencial mantenerse a la vanguardia para tener éxito. Pero entre todos estos cambios, hay algo que no cambia: usted es el experto en las necesidades de su empresa. Al conocer las seis principales razones para modernizar su sistema de procesamiento de vidrio, tiene la información necesaria para decidir con conocimiento de causa si debe dar el paso o no.